天津位移泵经销商规格尺寸「在线咨询」

凸轮转子泵的日常维护 1、转子泵的高压液柱由于突然停电迅猛倒灌，冲击在转子泵出口单向阀阀板上。处理方法是对转子泵的不合理排出系统的管道、管道附件的布置进行改造。 2、转子泵的出口管道的阀门关闭过快。处理方法是慢慢关闭阀门。 3、输送介质传到转子泵的泵盖和轴承上的热量，由转子泵的泵盖和轴承座的表面散热，使轴承座的温度适应于轴密封性能的温度，因此选择转子泵的安装位置时，要使高温油泵盖和轴承座的热量便于扩散，不出现任何蓄热现象。 4、由于突然停电，造成转子泵系统压力波动，出现排出系统负压，溶于液体中的气泡逸出使转子泵或管道内存在气体。处理方法是将气体排净。 5、转子泵的停机：切断电源。将内液体放空，清洗且应定期把转子旋转180度，以防止轴变形，直到转子泵完全冷却为止。

一、凸轮泵适用范围

1、石油化工：稠油、重油、油泥、沥青、水煤浆、煤焦油、油脂、润滑油、树脂、多元醇、各种高粘度物料及含回量较高的料浆。

2、日用工业：醇醚、甘油、洁面膏、洗面奶、洗发精、洗手液、化妆品、牙膏等。

3、精细化工：染料、油漆、印染助剂、粘胶剂、皮鞋油、悬浮液、各种胶体等。

4、食品：巧克力、炼乳、酸奶、蜂蜜、果酱、冰淇淋、牛奶、肉浆、果冻、调味品等。

5、环保：污水、污泥、药剂、悬浮液、肥料溶液等。

6、造纸：纸浆、胶粘剂、助剂等。

二、凸轮泵的特点

1、凸轮泵转子与转子之间保持一定间隙、无摩擦系数，使用寿命长。

2、凸轮泵装拆简单，维护、清洗方便，易损件少。

3、凸轮泵节能，输送平稳，故障率低，密封可靠，噪音低。

4、凸轮泵能确保连续性运转的可靠性和无泄漏时间。

5、凸轮泵采用特种材料后，螺杆泵可输送污泥、污水等含有固体颗粒的介质。

转子泵常见故障排除方法

1.常见故障现象

1)不供油，喷油器不出油。

2)转速不稳，柴油机抖动。

3)泵内有空气。

4)供油量小。

2.原因分析

1)喷油器不喷油

①喷油压力过低：一般为调整转子泵错误或喷孔堵塞。

②供油压力过低：多数情况是由于柱塞严重磨损或输油泵失效，低压油路墙塞，油箱无油等原因造成。高压油管拧得过紧，储存一个扭力，当柴油机工作时，温度升高或振动使扭力反弹，出油阀松动，也可造成油压降低。

2)转速不稳

①使用VE型转子泵的柴油机一般情况下转速比较穗，出现反常现象时，应检查喷油器是否失效，然后检查某一缸出油阀座是否松动。