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卧式管道离心泵填料密封的检修方法

　卧式管道离心泵填料密封的检修方法： 　　1、清洗填料箱，并检查轴表面是否有划痕、毛刺等。填料箱应清洗干净，轴表面应光滑。 　　2、检查轴跳动，转子跳动的不平衡量应在允许范围内，以免振动过大，对填料不利。 　　3、在填料箱内和轴表面涂密封剂或涂与介质相适应的润滑剂。 　　4、对成卷包装的填料，用时先取根与轴颈尺寸相同的木棒，将填料缠绕其上，再用刀切断，刀口呈45°斜面。 　　5、填料要逐根装填，不得一次装填几根。方法是取一根填料，涂以润滑剂，双手各持填料接口的一端，沿轴向拉开，使之呈螺旋形，再从切口外套入轴颈。不得沿径向拉开，以免接口不齐。 　　6、取一只与填料箱同尺寸材质或较轴硬度低些的金属轴套，把填料推入箱的深部，并用压盖对轴套施加一定的压力，使填料得到预压缩。预压缩量为5%~10%，数量大到20%。再将轴转动一周，取出轴套。 　　7、以同样的方法，装填第二根、第三根。注意，当填料数为4~8根时，装填时应使接口相互错开90°； 　　二根填料错开180°；3～6根错开120°，以防通过接口渗漏。 　　8、后一根填料装填完毕后，应用压盖压紧，但压紧力不宜过大。同时用手转动轴，使装配压紧力趋于抛物线分布。然后略放松一下压盖。 　　9、进行运转试验，若不能密封，再压紧一些填料；若发热过大，将它放松一些。如此调到只呈滴状泄漏和发热不大时为止（填料部位的温度只能比环境温度高30～40℃），才可以正式投入使用。

离心泵启动时为什么要关闭出口阀门

原因在于，离心泵有个重要特性：当压力(扬程)很低时，其流量会很大，这从泵的特性曲线上可以看出。而泵的功率与流量成正比，泵起动时，管道内没有压力，则造成泵的流量很大，则泵的功率很大，加上电机、泵的转动部分从静止到高速运转，需要很大的加速度，这样势必造成起动电流很大。

因此，采取关闭出口阀门的方法，使泵在起动时不输出水量，使泵的功率小。当泵达到额定转速后，慢慢开启出口阀，逐渐增加水流量，使电机电流逐渐增加到额定电流。

另一方面，泵进口管道上的水开泵之前是静止的，如突然加速，后面的水“跟不上”，会使进口压力突降，使水汽化，而使离心泵抽空。这是因为离心泵是利用泵叶轮带动水的旋转产生离心力，而汽(气)的质量很轻，根据F= ma，则其离心力很小，使泵无法把水送出。

螺旋离心泵日常的应用养护事项

通常状况下，离心泵整机在出厂前均已调节好。在购入水泵后6个月内，没经运用的离心泵不用进行拆检工作.只是需要查验旋转是不是灵便，有没有生锈以及进行注油就可以了。

那麼平时的运用下，螺旋离心泵应以下流程查验：

1.查验多级泵管路及相接处有没有松脱状况。用手旋转螺旋离心泵，试看螺旋离心泵是不是灵便。

2.向轴承体内添加轴承润滑机油，观查油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更換或填补。

3.扭开螺旋离心泵泵体的引水螺塞，灌入引水（或引浆）。

4.关紧出水管路的闸阀和出口压力表及负压表。

5.启动电机，试看电机转向是不是合理。

螺旋离心泵是如何平衡轴动力的

1、螺旋离心泵厂家表示当泵的转子向進口端移动时，均衡盘的径向空隙减少，均衡鼓的径向空隙不变，均衡鼓与均衡盘间小室压力提高，均衡了提升的轴向力，这类构造战胜了均衡盘的缺点，漏量小而又能自动均衡轴向力。

2、推力轴承安裝在出口端径向轴承后面，它能承担2个方向轴向力，同时它可以把转子固定在稳定的位置上。这类轴承可以承担泵在各类异常工况运作所产生的附带力或残留轴向力。

3、化工离心泵选用双均衡鼓和均衡盘联合作用的平衡器。所谓的双均衡鼓便是在均衡鼓和均衡盘联合结构上，在均衡盘外径处提升一条空隙，均衡盘起着一部分均衡鼓的作用。