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转子泵的结构形式、传动方式及润滑方式简介

转子泵的结构形式、传动方式及润滑方式简介

转子泵的结构形式

转子泵的结构形式决定了转子泵的形式，目前国内外转子泵的结构形式大致有两种：立式和卧式。立式结构，转子轴线呈水平布置，两轴线所构成的平面与水平面垂直，转子泵占地面积相对较小。进出口呈水平方向设置，装配和接管都比较方便。卧式结构，转子轴线呈水平布置，两轴线所构成的平面平行于水平面，接管比较方便。卧式相对于立式，较低，运转时稳定性较好。

转子泵的传动方式

转子泵的两个转子是通过一对高精度的齿轮来实现两转子相对同步运转的。主动轴一般通过联轴器与电机联接。主动轴传递的扭矩较大，轴要有足够的强度和刚度，轴与转子要固定牢靠，否则会造成转子间隙发生变化，使泵非正常运转，轻则造成容积效率下降，重则会导致转子之间发生碰撞，使泵损毁。

转子泵的润滑方式

齿轮和轴承的润滑方式，分为油润滑和脂润滑两大类。其中，油润滑又有滴油润滑、油环润滑、飞溅润滑和压力循环润滑等几种方式。由于油润滑比脂润滑的散热性好，因此，齿轮及轴承通常采用油润滑。

一般情况下，转子泵机械密封常见问题及解决方法：

由于腐蚀引起的机械密封失效：

（A）密封面点蚀，甚至穿透。

由于高温效应而产生的的机械密封失效：

（A）在密封面处由于干摩擦、冷却水突然中断，杂质进入密封面、抽空等情况下，都会导致换面出现径向裂纹；

（B）辅助密封件在超过正常温度后，将会迅速老化，龟裂，变硬失去弹性。

转子泵是否适用于腐蚀性物质的输送工作

转子泵是否适用于腐蚀性物质的输送工作 目前转子泵设备被大量的应用于工业生产工作中，同时也应用于化妆品、食品等的生产工作中，而在这些工作场所中，一般都会接触很多的腐蚀性物质，而该设备因为是采用了不锈钢制作材料制作而成，所以在使用的过程中不会受到这些物质的侵蚀，因此该设备可以大量的应用于腐蚀性物质的输送工作中。 转子泵不仅在输送物质的时候具备防腐蚀的性能，同时在工作的过程中也不会产生大量的噪音，不会影响周围的生产环境，是现代化生产工作单位中不能缺少的设备。设备在工作的过程中即使输送高浓度的化学产品，也不会和这些化学物质发生任何的化学反应，因此也增加了设备的实用性。

转子泵和齿轮泵有什么区别

凸轮泵是采用***技术制造的多用途双向容积泵，广泛应用于石油化工、精细化工、日用化工、制药、食品、环保、造纸、涂料、冶金等行业。目前国内生产的凸轮泵以金属凸轮泵为主，适用于干净、不含颗粒和纤维的介质，整体效率不高，颗粒和纤维易使泵卡死，增加了维护成本，影响了生产的正常运行。

齿轮泵是一种容积式回转泵。其工作原理是一对啮合齿轮中一个主动齿轮由电机带动旋转，另一个从动齿轮与产动齿轮啮合而转动，当两齿逐渐分开，工作空间的容积逐渐增大，形成部分真空，液体在大气压的作用下，经吸入管内吸入液体。吸入的液体沿泵体内壁被齿轮挤压推出，当主、从动齿轮不断旋转，泵便不断吸入并排出液体。

区别：齿轮泵一般用作计量泵，其处理小，但扬程高。加药量易控制。转子泵一般用来输送大量液体，其特点是：耐磨、耐腐蚀性能，特别适合输送含固体颗粒、纤维介质或腐蚀性强、对剪切敏感或含气体介质。

一般来说，转子泵的价格高一些。