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控制阀正确安装的若干问题

1、安装的一般性要求

（1）控制阀应垂直、正立安装在水平管道上，公称通径DN≥50的控制阀，其阀前后管道上好有性支架。

（2）控制阀安装位置应方便操作维修，以便人员能进行维修和操作，必要时应设置平台。

（3）控制阀上、下部分应留有足够的空间，以便在维修时取下执行机构和阀内件以及阀的下法兰和堵头。

（4）当控制阀安装在有振动场合时，应考虑防振措施。

（5）未安装阀门的控制阀，膜头上好安装指示控制信号的小型压力表。

（6）控制阀应先检查校验，并在管道吹扫后安装。

（7）控制阀连接型式应符合制造厂产品说明书的规定。

（1）阀门在操作的各个环节中(即安装、试验、操作和维修)，应首先注意人员和设备的安全性。

（2）阀切断后，阀门中的压力还可保持一段时间，应有的安全措施，如安装放空阀或排放阀。

（3）对液体介质，应安装一个能够限制流量的放空阀，以防过快打开放空阀时水击所造成的危害。

（4）对蒸汽管线，在接近控制阀的上下两端应当保温。

（5）压力波动严重的地方，应安装管线缓冲器。

控制阀的现场维护

控制阀由于直接与工艺介质接触，其性能直接影响到系统的质量和环境污染，所以对控制阀必须进行经常维护和定期检修，尤其对使用条件恶劣和重要场合更应重视维修工作。 控制阀的重点检查维护部位有：

阀体内壁：对于使用在高压差和腐蚀性介质场合的控制阀， 阀体内壁、隔膜经常受到介质的冲击和腐蚀，应重点检查耐压、耐腐情况。

阀座：固定阀座用的螺纹内表面易受腐蚀而使阀座松动，应重点检查此部位。对高压差下工作的阀还应检查阀座密封面是否被冲蚀、汽蚀。

阀芯：受介质的冲刷、腐蚀为严重，检修时要认真检查阀芯部分是否被腐蚀、磨损，特别是在高压差的情况下，阀芯因汽蚀现象磨损更为严重。

泄漏量大：首先检查密封面是否有伤、阀座与阀杆连接螺纹是否松动、阀关闭时压差是否大于执行机构的输出力。解决办法是更换密封面、拧紧阀座、更换高输出力的执行机构。

急剧振动：当所选阀频率与系统频率相同时，便会发生急剧振动，发生这种现象的概率约1%。解决办法是更换不同结构的阀。

振荡现象：是由于阀处于小开度工作或流向为流闭型所致。解决办法是避免小开度工作，改流开型工作。