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转子泵运作　　

1、 泵在运作全过程中，应留意电机额定功率及泵运转状况，有出现异常应停泵搜索缘故。

　　2、 机械密封应无渗漏、发烫状况。

　　3、 用填料密封件的泵，容许每分1~3滴，如泄露量扩大稍微压紧料环就可以，不用拆卸。

　　4、 选用机械设备无级变速器时，在开机后依据大数字显示信息的转速比逐渐变速，禁止关机时旋转变速盘，不然会毁坏无级减速机。

　　5、选用软启动器变速的可应用手动式电台广播和自动控制系统二种方式 。

　　6、常常查验泵和电动机的发烫状况，当泵处在冷却水情况时，滚动轴承温度为40℃。当泵处在开水隔热保温情况时，带座轴承温度容许高过泵壳温度30℃。

　　7、不可以用進口管道的闸阀调整总流量，防止造成汽蚀而导致泵的震动。

　　8、泵在运作时，禁止将进、出口闸阀所有关掉。

转子泵停机主要是由机械密封的失效形成的。失效的体现大都是走漏,走漏原因有以下几种：

a.动静环密封面的走漏原因主要有：端面平面度,粗糙度未达到要求,或外表有划伤;端面间有颗粒物质,形成两端面不能相同运行;装置不到位,方法不正确。

b.补偿环密封圈走漏原因主要有：压盖变形,预紧力不均匀;装置不正确;密封圈质量不符合规范;密封圈选型不对。

转子泵中止工作后的要求：

a.转子泵中止工作后应关闭泵的人口阀门,待泵冷却后再顺次关闭隶属体系的阀门。

b.转子泵泊车应按设备技能文件的规则履行,泊车后应每偏20一30min盘车半圈,直到泵体温度降至50℃停止。

c.转子泵泊车时,当无特殊要求时,泵内应经常充满液体;吸入阀和排出阀应坚持常开状况;选用双端面机械密封的低温泵,液位控制器和泵密封腔内的密封液应坚持泵的灌浆压力。

凸轮转子泵发生故障时应该采取什么措施呢?从设计制造环节消除震动：轴的设计，在设计时，应使传动轴的固有频率避开电机转子角频率。提高轴的制造质量，防止质量偏心和过大的形位公差。滑动轴承的选择，采用无须润滑的滑动轴承。

使用应力释放系统，对于输送热水的泵，设计时，应使用泵体变形而引起的连接之间的结构应力得以释放。从安装和维护过程消除震动，安装前检查泵轴、电机轴、传动轴有没有弯曲变形、质量偏心的情况。螺栓间距是否良好，弹性柱销和弹性套圈结合不能过紧。