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离心泵典型的常见故障及解决办法

离心泵典型的常见故障及解决办法:离心泵转子晃动过大

原因及解决办法：

(1)使用不善，运作工况原理泵的设计工况。解决办法：严格根据技术规范使用，让泵务必在设计工况周边运作。

(2)平衡不够通常。解决办法：清理平衡管道。

(3)平衡盘及平衡盘底座材质不符合要求，解决办法：拆换满足材质需要的平衡盘及平衡盘底座。

离心泵在启动前的原因和具体方法

离心泵在启动前，先要装满水，以排除泵壳内的气体。由离心泵的工作原理可知，叶轮转动时，水受离心力作用而被甩向叶轮外缘，叶轮中心处形成真空环境，水被吸入，形成水泵的连续工作过程。

假如启动时泵体内不是充满水，而是充满气体，由于空气密度远远低于水的密度，在叶轮以相同的速度转动时，气体产生的离心力将远低于水的离心力。这样就会聚集在叶轮中心，使叶轮中心不能形成符合的真空环境，妨碍水的吸入，影响水泵连续工作过程的形成。因此，离心泵在启动前，必须先充满水，排净泵体内的气体，才能保持水泵的正常工作。

离心泵在启动前都要把水泵和进水管内注满水，否则水泵是不能抽水工作的。离心泵启动后不出水，通常是因为泵中气体没有被排尽、水没有被装满所导致的。

水泵启动前，先将水箱注满水进行密封。水泵启动后，水泵从真空箱进水，由于水箱水位降低导致水箱内形成一定的真空环境，进水池中的水就会在大气压的作用下，经进水管进入水箱中，因此形成水的循环，使水泵开始正常运作。这种办法具备以下优点：水力丢失小，泵站，技术人员劳动强度低，启动简单，且利于实现水泵机组的自动化操控。

启动前的办法主要有2种：1种是选用安装底阀，底阀为单向阀，装在进水管的进口，这种办法的缺陷是底阀水头丢失较大，影响了水泵的装置效率;另一种是无底阀，此法的较大优点是节能，相对于有底阀的泵站可节能10%～15%。

滚动轴承选用脂润滑还能延长润滑维持时间

滚动轴承的脂润滑

滚动轴承采用油脂作为润滑介质，其优点是润滑脂流动性小，不易泄漏，油膜强度好，更有利于滚动轴承的密封。同时，滚动轴承选用脂润滑还能延长润滑维持时间，使得轴承维护更为简单。

滚动轴承以润滑脂润滑也存在有缺点，润滑脂和润滑油相比，摩擦力矩较大，对于必须高速运转的滚动轴承适用性较低。另外，脂润滑方法的降温性能较差，若滚动轴承中润滑脂添加过多，还会因搅拌润滑剂而造成滚动轴承过热。