天津I-cp2000离心泵售后按需定制 维尔机械设备

离心泵典型的常见故障及解决办法

离心泵典型的常见故障及解决办法 离心泵轴封发热 原因及解决办法： (1)填料压得过紧或磨擦。应放松填料，检验水封管。 (2)水封圈与水封管移位。应再次检验瞄准。 (3)冲洗、冷却欠佳。应检验冲洗冷却循环管。 (4)机封有常见故障。应检验机械的每个密封零部件。 离心泵扬程不够 原因及处理方法如下： (1)叶轮装反（双吸轮）。处理办法：检验叶轮。 (2)液体密度、黏度与设计标准不相符。处理办法：检验液体的物理性质。 (3)操作时流量太大。处理办法：降低流量。

离心泵典型的常见故障及解决办法:离心泵轴承发热

原因及处理方法如下：

(1)轴承瓦块刮研不符合规定。处理方法是重新维修轴承瓦块或拆换。

(2)轴承空隙过小。处理方法是重新调整轴承空隙或刮研。

(3)润滑油量不够，油质欠佳。处理方法是提高油量或拆换润滑油。

(4)轴承安装欠佳。处理方法是按要求检验轴承安装状况，解决不符合规定因素。

(5)冷却水断路。处理方法是检验、维修。

(6)轴承损坏或松动。处理方法是维修轴承或报废。若松协，复紧相关螺栓。

(7)泵轴变形。处理方法是矫正泵轴。

(8)甩油环变形，甩油环无法转动，带不上油。处理方法是更换甩油环。

(9)联轴器对中欠佳或轴向空隙过小。处理方法是检验对中状况和调整轴向空隙。

氟塑料离心泵不排液原因及解决办法

氟塑料离心泵不排液

原因及解决办法如下：

(1)灌泵不够（或泵内气体未排尽）。解决办法：再次灌泵。

(2)泵转向不对。解决办法：检验转动方向。

(3)泵转速太低。解决办法：检验转速，提升转速。

(4)滤网堵塞，底阀失灵。解决办法：检验滤网，清除杂物。

(5)吸上高度太高，或吸液槽发生真空。解决办法：降低吸上高度；检验吸液槽压力。

氟塑料离心泵排液后中断

(1)吸入管路漏气。解决办法：检验吸入侧管道连接处及填料函密封状况。

(2)灌泵时吸入侧气体未排尽。解决办法：需要再次灌泵。

(3)吸入侧突然被异物堵住。解决办法：停泵解决异物。

(4)吸入大量气体。解决办法：检验吸入口有否旋涡，沉没深度是否太浅。

氟塑料离心泵流量不够

(1)系统静扬程增加。解决办法：检验液体高度和系统压力。

(2)阻力损失增加。解决办法：检验管路及止逆阀等障碍。

(3)壳体和叶轮耐磨环磨损过大。解决办法：拆换或修理耐磨环及叶轮。

(4)其他部位漏液。解决办法：检验轴封等部位。

(5)泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀。解决办法：清洗、检验、调换。

环氧树脂修复法按配合比、保温齿轮泵次序加入适量

环氧树脂修复法

按配合比、保温齿轮泵次序加入适量环氧树脂、、邻苯二甲酸二丁酯、放到玻璃器皿中混和、搅拌均匀。混合时留意胶黏剂的黏稠度，适当加入剂量。配置好的环氧树脂尽量在20-30min内用完。用羊毛刷蘸取环氧树脂，涂刷叶片表面砂眼、气孔处，涂刷时用尖锥轻轻地挤出砂眼、气孔中间的气泡，尽量涂匀涂实，并且用刮板轻轻地刮平压实。

待环氧树脂1-2h固化后，再刷涂2～3遍。后面一遍涂刷时，尽量使叶片表面光滑平顺。涂刷完成后，叶轮放到20-30℃及空气湿度较低的环境下，一点一点养护48h。待环氧树脂***固化后，用锉刀或磨光机对叶轮轮廓线和面层上的凸起进行修复。