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发布时间:2021-11-15 17:26:00 作者:维尔机械
离心泵在机械密封检修中的误区您想了解吗?主要表现在以下几个方面:
1、弹簧压缩量越大密封效果越好
其实不然,弹簧压缩量过大,可导致摩擦副急剧磨损,瞬间烧损;过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力,导致密封失效。
2、动环密封图越紧越好其实动环密封圈过紧有害无益。
①加剧密封圈与轴套间的磨损,泄漏;
②增大了动环轴向调整、移动的阻力,在工况变化频繁时无法适时进行调整;
③弹簧过度疲惫易损坏;
④使动环密封圈变形,影响密封效果。
3、静环密封圈越紧越好
静环密封圈基本处于静止状态,相对较紧密封效果会好些,但过紧也是有害的。
①引起静环密封因过度变形,影响密封效果;
②静环材质以石墨居多,一般较脆,过度受力极易引起碎裂;
③安装、拆卸困难,极易损坏静环。
4、多级离心泵叶轮锁母越紧越好
机械密封泄漏中,轴套与轴之间的泄漏(轴间泄漏)是比较常见的。
一般认为,轴间泄漏就是叶轮锁母没锁紧,其实导致轴间泄漏的因素较多,如轴间垫失效,偏移,轴间内有杂质,轴与轴套配合处有较大的形位误差,接触面破坏,轴上各部件间有间隙,轴头螺纹过长等都会导致轴间泄漏。
锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效,相反适度锁紧锁母,使轴间垫始终保持一定的压缩弹性,在运转中锁母会自动适时锁紧,使轴间始终处于良好的密封状态。
5、新的比旧的好
相对而言,水泵使用新机械密封的效果好于旧的,但新机械密封的质量或材质选择不当时,配合尺寸误差较大会影响密封效果;
在聚合性和渗透性介质中,静环如无过度磨损,还是不更换为好。因为静环在静环座中长时间处于静止状态,使聚合物和杂质沉积为一体,起到了较好的密封作用。
6、拆修总比不拆好
一旦出现机械密封泄漏便急于拆修,其实,有时密封并没有损坏,只需调整工况或适当调整密封就可消除泄漏。这样既避免浪费又可以验证自己的故障判定能力,积累维修经验提高检修质量。
环氧树脂修复法按配合比、保温齿轮泵次序加入适量
环氧树脂修复法
按配合比、保温齿轮泵次序加入适量环氧树脂、、邻苯二甲酸二丁酯、放到玻璃器皿中混和、搅拌均匀。混合时留意胶黏剂的黏稠度,适当加入剂量。配置好的环氧树脂尽量在20-30min内用完。用羊毛刷蘸取环氧树脂,涂刷叶片表面砂眼、气孔处,涂刷时用尖锥轻轻地挤出砂眼、气孔中间的气泡,尽量涂匀涂实,并且用刮板轻轻地刮平压实。
待环氧树脂1-2h固化后,再刷涂2~3遍。后面一遍涂刷时,尽量使叶片表面光滑平顺。涂刷完成后,叶轮放到20-30℃及空气湿度较低的环境下,一点一点养护48h。待环氧树脂***固化后,用锉刀或磨光机对叶轮轮廓线和面层上的凸起进行修复。
离心泵有噪音如何解决
可能会出现的一些噪声状态。
1、离心泵本身运行的噪音
2、设备的运行引起的管道谐振。
3、电气变压器的运行噪音。
4、离心泵运行引起水流的运动,水流的撞击噪音。
解决方案:
1、确保离心泵的泵体与供水管采用软接头连接。
2、对于管道与墙体接触的地方采用弹性支承,穿墙管道安装弹性垫层。
3、挖低水泥基础,泵机座与基础使用阻尼簧减振器连接,减少冲击。
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