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离心泵典型的常见故障及解决办法

离心泵典型的常见故障及解决办法:离心泵流量不够

原因及解决办法如下：

(1)系统静扬程增加。解决办法：检验液体高度和系统压力。

(2)阻力损失增加。解决办法：检验管路及止逆阀等障碍。

(3)壳体和叶轮耐磨环磨损过大。解决办法：拆换或修理耐磨环及叶轮。

(4)其他部位漏液。解决办法：检验轴封等部位。

(5)泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀。解决办法：清洗、检验、调换。

氟塑料离心泵扬程不够原因及处理方法

氟塑料离心泵扬程不够 原因及处理方法如下： (1)叶轮装反（双吸轮）。处理办法：检验叶轮。 (2)液体密度、黏度与设计标准不相符。处理办法：检验液体的物理性质。 (3)操作时流量太大。处理办法：降低流量。 在这个运作阶段所产生的低压头，称为下降波。这时，因为液柱完全分离，可以使压力低到可以产生汽化的程度。所以，在分离期间，因外界的大气压力而会产生管路的损坏，这个情况已产生过多次。当液柱在分离后又再次结合时，其冲击压力也许 可以使管路或泵休碎裂。关掉排出管路上的阀只可以使情况更坏，所以，阀应当按程序操作，在倒流开始之前，即使关掉也应关得很少。倒流可以用阀来调节，或者采取在出口处或接近出口处放入气体使排出管路排尽的方法来进行调节。

离心泵有异常声响应该马上停车检查原因

如发觉离心泵有异常声响应该马上停车检查原因。离心泵要停用时，先关闭阀门、压力表，然后停止电动机。离心泵在工作个月内，经100小时替换润滑油，之后每500小时，换油一次。时常调节填料压盖，确保填料室内的滴漏状况正常(以成滴漏出为宜)。定期维护轴套的磨损状况，磨损较大后应按时替换。离心泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。避免 冻裂。离心泵长期停用，需将泵全部拆卸，擦干水分，将转动部位及结合部位涂以油脂装好，妥善保管

滚动轴承选用脂润滑还能延长润滑维持时间

滚动轴承的脂润滑

滚动轴承采用油脂作为润滑介质，其优点是润滑脂流动性小，不易泄漏，油膜强度好，更有利于滚动轴承的密封。同时，滚动轴承选用脂润滑还能延长润滑维持时间，使得轴承维护更为简单。

滚动轴承以润滑脂润滑也存在有缺点，润滑脂和润滑油相比，摩擦力矩较大，对于必须高速运转的滚动轴承适用性较低。另外，脂润滑方法的降温性能较差，若滚动轴承中润滑脂添加过多，还会因搅拌润滑剂而造成滚动轴承过热。