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为什么离心泵突然打不上水?

为什么离心泵突然打不上水？

卧式离心泵以其构造简单，性能平稳而备受广大消费者的钟爱，可是在应用过程中，难免有少数的泵打不上水，出不了水的状况，那么今天来为您介绍一下这类泵出不了水的一些状况及因素。

进水管和泵体内有气体

（1）很多朋友在离心泵启动前未灌进充足的水；有时候看起来灌的水已从放气孔溢出，但未转动泵轴交气体***排出，导致少许气体还残存在进水管或泵体中。

（2）与离心泵接触的进水管的水平段逆水流方向应用0.5%之上的减少坡度，连接离心泵进口的一端为上限，不要***水平。假如往上翘起来，进水管内会留存气体，减少了水管和离心泵中的真空度，影响吸水

（3）离心泵的填料因长时间应用已经受损或填料压得太松，导致大量的水从填料与泵轴轴套的缝隙中喷出，其结果是外面的气体就从这些缝隙进入离心泵的内部，影响了提水。

（4）进水管因长时间潜在水下，管壁腐蚀导致孔洞，离心泵工作后水面不断减少，当这些孔洞显露水面后，气体就从孔洞进入了进水管。

（5）进水管弯管处导致裂纹，进水管与离心泵连接处导致细小的缝隙，都有可能使气体进入进水管。

冲击损失每台离心泵都有自己的设计流量

冲击损失

每台离心泵都有自己的设计流量，当使用在设计流量工况下运行时，入口处的液流是沿着叶片进到叶轮的，所以不出现与叶片的碰撞，同样出口液流亦不出现与泵壳的冲击，此时效率较高。但当流量偏离设计工况时，其液流方向就要与叶片方向造成偏离，造成冲击。

漩涡损失

在离心泵中，过流截面是很繁杂的空间截面，液体在这里经过时，流速过小和方向都需要不停地产生变化，因此在所难免地会造成漩涡损失。此外过流表层具备尖角、毛刺、死水区时也会增加漩涡损失。

如何改善离心泵的磨损问题

1、首先，要考虑介质特性合理选用材料：离心泵的使用寿命在很大程度上与所选择的材料是否恰当有很大的关系。选材过程中应充分考虑到浆体中固体颗粒的几何形状及粒径大小，若固体颗粒较小且形状规则，颗粒分布均匀且无锋利的尖状物，可选择橡胶类、工程塑料等非金属材料，在保证较好的耐磨性的同时也能降低成本。当浆体中固体颗粒几何形状极不规则，粒径组成分布较广时，应选用硬度高、耐磨性好的材料，如硬镍类、高铬铸铁类类材料，因这类材料对于抗击浆体中固体颗粒的磨损有一定的优势。

　　2、蜗壳和叶轮合理匹配：离心泵蜗壳的形状如设计不合理，会加快磨损，设计时应当考虑和叶轮佳匹配，在满足泵性能的同时尽量使蜗壳内液流的速度小，否则磨损会很严重。

　　3、采用合理的抗磨结构：采用合理的结构是减缓泵磨损的一个有效的途径。比如设置衬里，加厚衬套和叶轮，设置副叶片和副叶轮也能降低磨损。

　　4、采用合理的叶轮几何参数：为满足离心泵所需的扬程和减轻磨损，选取较大的叶片进口直径和出口宽度，这样降低了叶轮进口处的相对速度，减小叶轮磨损，防止堵塞。