天津Solidc 离心泵定制满意的选择「维尔机械」

离心泵在机械密封检修中的误区您想了解吗?主要表现在以下几个方面：

　　1、弹簧压缩量越大密封效果越好

　　其实不然，弹簧压缩量过大，可导致摩擦副急剧磨损，瞬间烧损;过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力，导致密封失效。

　　2、动环密封图越紧越好其实动环密封圈过紧有害无益。

　　①加剧密封圈与轴套间的磨损，泄漏;

　　②增大了动环轴向调整、移动的阻力，在工况变化频繁时无法适时进行调整;

　　③弹簧过度疲惫易损坏;

　　④使动环密封圈变形，影响密封效果。

　　3、静环密封圈越紧越好

　　静环密封圈基本处于静止状态，相对较紧密封效果会好些，但过紧也是有害的。

　　①引起静环密封因过度变形，影响密封效果;

　　②静环材质以石墨居多，一般较脆，过度受力极易引起碎裂;

　　③安装、拆卸困难，极易损坏静环。

　　4、多级离心泵叶轮锁母越紧越好

　　机械密封泄漏中，轴套与轴之间的泄漏(轴间泄漏)是比较常见的。

　　一般认为，轴间泄漏就是叶轮锁母没锁紧，其实导致轴间泄漏的因素较多，如轴间垫失效，偏移，轴间内有杂质，轴与轴套配合处有较大的形位误差，接触面破坏，轴上各部件间有间隙，轴头螺纹过长等都会导致轴间泄漏。

　　锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效，相反适度锁紧锁母，使轴间垫始终保持一定的压缩弹性，在运转中锁母会自动适时锁紧，使轴间始终处于良好的密封状态。

　　5、新的比旧的好

　　相对而言，水泵使用新机械密封的效果好于旧的，但新机械密封的质量或材质选择不当时，配合尺寸误差较大会影响密封效果;

　　在聚合性和渗透性介质中，静环如无过度磨损，还是不更换为好。因为静环在静环座中长时间处于静止状态，使聚合物和杂质沉积为一体，起到了较好的密封作用。

　　6、拆修总比不拆好

　　一旦出现机械密封泄漏便急于拆修，其实，有时密封并没有损坏，只需调整工况或适当调整密封就可消除泄漏。这样既避免浪费又可以验证自己的故障判定能力，积累维修经验提高检修质量。

离心泵典型的常见故障及解决办法

离心泵典型的常见故障及解决办法:离心泵不排液

原因及解决办法如下：

(1)灌泵不够（或泵内气体未排尽）。解决办法：再次灌泵。

(2)泵转向不对。解决办法：检验转动方向。

(3)泵转速太低。解决办法：检验转速，提升转速。

(4)滤网堵塞，底阀失灵。解决办法：检验滤网，清除杂物。

(5)吸上高度太高，或吸液槽发生真空。解决办法：降低吸上高度；检验吸液槽压力。

冲击损失每台离心泵都有自己的设计流量

冲击损失

每台离心泵都有自己的设计流量，当使用在设计流量工况下运行时，入口处的液流是沿着叶片进到叶轮的，所以不出现与叶片的碰撞，同样出口液流亦不出现与泵壳的冲击，此时效率较高。但当流量偏离设计工况时，其液流方向就要与叶片方向造成偏离，造成冲击。

漩涡损失

在离心泵中，过流截面是很繁杂的空间截面，液体在这里经过时，流速过小和方向都需要不停地产生变化，因此在所难免地会造成漩涡损失。此外过流表层具备尖角、毛刺、死水区时也会增加漩涡损失。

离心泵有异常声响应该马上停车检查原因

如发觉离心泵有异常声响应该马上停车检查原因。离心泵要停用时，先关闭阀门、压力表，然后停止电动机。离心泵在工作个月内，经100小时替换润滑油，之后每500小时，换油一次。时常调节填料压盖，确保填料室内的滴漏状况正常(以成滴漏出为宜)。定期维护轴套的磨损状况，磨损较大后应按时替换。离心泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。避免 冻裂。离心泵长期停用，需将泵全部拆卸，擦干水分，将转动部位及结合部位涂以油脂装好，妥善保管