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氟塑料化工泵的泵腔相对于别的离心泵

氟塑料化工泵的泵腔相对于别的离心泵而言体积空间增加了，有个能够储水的地方。自吸离心泵正常工作之前，腔体内要加注药液，运行前有一段自吸时间，这段时间连续不断的将气体排到泵体外，使进水管道形成真空，从而实现吸入药液介质的作用。

避免空转使用的方式有：设定空转感应系统。根据现代化的设备对水泵做好实时监测，当离心泵产生空转时马上报警并自动停机，保障机组。

离心泵双端面机封的选择

离心泵的密封结构

1、离心泵单端面密封：选择注入式冲洗，冲洗液为100℃左右的减二线蜡油，压力比密封腔内高0.05~0.15Mpa。压盖外边选择热水（软水）进行急冷。通常能够运用1个周期（十个月）。

2、离心泵金属波纹管机封：结构紧凑，安装便利，在相同的辅助系统状况下，使用寿命为普通密封的2~3倍。

3、离心泵双端面机封：选择循环冲洗，加 外部冷却，使用寿命是单端面的1.5~2倍。

4、离心泵摩擦副选择硬对硬（YG6/YG8、SiC/SiC等），对黏度高，含小量固体颗粒的介质或有结晶出现的介质，有较好的效果。

离心泵密封温度减低的方式

离心泵的冷却方式：

1、国产离心泵在密封腔周边设冷却水套，以冷水进行冷却，可使密封腔温度减低到200~250℃。

2、对单端面密封，选择注入式冲洗，从外界引清理的、温度100℃左右蜡油（通常无需柴油，因为柴油是成品），既减低了温度，又改进了工作环境，是切实可行的办法。

3、压盖外边选择急冷水；除了减低温度，还可防止下水管路堵塞。

在实际操作中，依照上述要求再结合实际工作环境合理有效的进行离心泵密封温度减低。

速成钢修复法单级单吸离心泵

速成钢修复法

单级单吸离心泵是1种固化前为胶泥状的粘接修补剂，固化后的强度高、硬度高、不收缩、不生锈，适宜对钢、铁等金属材质出现的气孔、裂痕、砂眼等处补充与修复，具备较强的黏合效果。修复前，将拟修复处周围的浮锈、污物等清理干净，并粗糙化。拿出速成钢塑料管中的胶体，将胶体内芯与外皮2种不一样颜色的材料用手迅速完全揉合成一色(约1～2min)，做到发热柔软为好。在速成钢胶体要凝固前，用劲粘紧到修复处，并随胶体固化过程用劲(手或工具)数次压实，提高胶与叶片的粘合力。速成钢硬化后，用锉刀锉平。