阿法拉伐离心泵销售厂家报价 滨海新区维尔机械

离心泵的安装使用注意事项

　　一、离心泵安装前根据按外形及安装尺寸做好地脚基础，根据管路位置安装使得便利管理。

　　二、离心泵的位置如果高于液面，须加附装灌液装置。

　　三、离心泵起动前先将液体灌满泵体，严禁无介质运转和倒转，否则泵体内因缺泛液体冷却而损坏机械密封。

　　四、停用时应先关液管阀门，避免液体倒流。

　　五、维修离心泵，先拆泵体，再松开机械密封螺钉，折下机械密封。

　　六、如果更换滚珠轴承或泵轴时，必须折下机架，松开前端轴承盖4只螺钉，折下泵轴后端园螺母和联轴节，将泵轴向前端方向打出即可，再后折下后端轴封盖子

　　七、检修和更换易损件后进行重新装配时。

　　1.先将前后轴承和油封分别装在前后封盖内，并将带轴承的前封盖装在泵轴上，再将带前轴承封盖的泵轴装在机架上。

　　2.将轴承压套套在泵轴上，再将带轴承的后封盖装在泵轴及机架上。

　　3.套好压圈，装好联轴节和并紧固螺母。

　　4.将机械密封动环套在泵轴上。

　　5.把静环装在泵体内，并拼紧压紧螺套

　　6.将带静环的泵体套在机架上，调试一下机械密封动静环的配合(一般紧3-3.5 mm)先将泵体拿下。

　　7.将机械密封动环装紧固定在泵轴上，再等泵体装在机架上，用手在联轴节上转一下机械密封动静环配合是否符合。

　　8.将叶轮装在泵轴上，并用四氟垫片调正好叶轮与泵体间隙(一般2~2.S mm之间)垫好防腐垫片，再并紧叶轮并帽，zui后垫好泵壳垫片，装好泵盖，拧紧防腐螺母。

　　9.将装好毕的泵头装在底板上，并调正好联轴器的间隙和电动机轴线垂直。

　　八、玻璃钢离心泵注意平时保养，经常检查泵运行是否平稳，有无异常震动，注意更换弹性块，视油标补充轴承的润滑油，定期更换机架中的润滑油(一般三个月必须换l次)

为什么离心泵突然打不上水?

为什么离心泵突然打不上水？

卧式离心泵以其构造简单，性能平稳而备受广大消费者的钟爱，可是在应用过程中，难免有少数的泵打不上水，出不了水的状况，那么今天来为您介绍一下这类泵出不了水的一些状况及因素。

进水管和泵体内有气体

（1）很多朋友在离心泵启动前未灌进充足的水；有时候看起来灌的水已从放气孔溢出，但未转动泵轴交气体***排出，导致少许气体还残存在进水管或泵体中。

（2）与离心泵接触的进水管的水平段逆水流方向应用0.5%之上的减少坡度，连接离心泵进口的一端为上限，不要***水平。假如往上翘起来，进水管内会留存气体，减少了水管和离心泵中的真空度，影响吸水

（3）离心泵的填料因长时间应用已经受损或填料压得太松，导致大量的水从填料与泵轴轴套的缝隙中喷出，其结果是外面的气体就从这些缝隙进入离心泵的内部，影响了提水。

（4）进水管因长时间潜在水下，管壁腐蚀导致孔洞，离心泵工作后水面不断减少，当这些孔洞显露水面后，气体就从孔洞进入了进水管。

（5）进水管弯管处导致裂纹，进水管与离心泵连接处导致细小的缝隙，都有可能使气体进入进水管。

离心泵双端面机封的选择

离心泵的密封结构

1、离心泵单端面密封：选择注入式冲洗，冲洗液为100℃左右的减二线蜡油，压力比密封腔内高0.05~0.15Mpa。压盖外边选择热水（软水）进行急冷。通常能够运用1个周期（十个月）。

2、离心泵金属波纹管机封：结构紧凑，安装便利，在相同的辅助系统状况下，使用寿命为普通密封的2~3倍。

3、离心泵双端面机封：选择循环冲洗，加 外部冷却，使用寿命是单端面的1.5~2倍。

4、离心泵摩擦副选择硬对硬（YG6/YG8、SiC/SiC等），对黏度高，含小量固体颗粒的介质或有结晶出现的介质，有较好的效果。

化工离心泵抽空现象介绍

检验离心泵管路及结合部位是否有松动状况。用手转动离心泵，试看离心泵是否有灵活。向轴承体内加进轴承润滑机油，观查油量应在油标的中心线处，润滑油应按时替换或填补。拧开离心泵泵体的引水螺塞，灌入引水(或引浆)。关好出水管路的阀门和出口压力表及入口真空表。启动电动机，试看电动机转向是否有合理。 化工离心泵抽空现象 1、泵抽空后，采用自冲洗方案（即利用泵送介质冲洗）的机械密封动静环端面失去了冷却和润滑，发生干摩，机械密封失效。 2、泵体振动大，机械密封的动、静环会不断发生间歇性碰撞，导致泄漏发生，严重时机械密封结构失效。