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阀门按主要参数分类

1、按压力分类

（1）真空阀: 工作压力低于标准大气压的阀门。

（2）低压阀: 公称压力PN<1.6MPa的阀门。

（3）中压阀: 公称压力PN<2.5~6.4Mpa的阀门。

（4）高压阀: 公称压力PN10.0~80.0Mpa的阀门。

（5）超高压阀: 公称压力PN≥100Mpa的阀门。

2、按介质工作温度分类

（1）高温阀:t>450℃的阀门。

（2 ) 中温阀: 120℃ ≤ t <450℃的阀门。

（3）常温阀: -40℃ ≤ t <120的阀门。

（4）低温阀: -100℃ ≤ t <-40℃的阀门。

（5）超低温阀:t<-100℃的阀门。

阀门注脂时的维护保养工作  

在焊接前投产前以及投产后的阀门***养护工作，为阀门服务于生产运营中起着至关重要的作用，正确和有序有效的维护保养会保护阀门，使阀门正常发挥功能并且延长阀门使用寿命。阀门养护工作看似简单，其实不然。工作中常有被忽视的方面。  

一、阀门注脂时，常常忽视注脂量的问题。  

注脂***加油后，操作人员选择阀门和注脂联结方式后，进行注脂作业。存在着二种情况：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少润滑剂而加快磨损。另一方面注脂过量，造成浪费。在于没有根据阀门类型类别，对不同的阀门密封容量进行准确的计算。可以以阀门尺寸和类别算出密封容量，再合理的注入适量的润滑脂。  

二、阀门注脂时，常忽略压力问题。  

在注脂操作时，注脂压力有规律地呈峰谷变化。压力过低，密封漏或失效压力过高，注脂口堵塞、密封内脂类硬化或密封圈与阀球、阀板抱死。通常注脂压力过低时，注入的润滑脂多流入阀腔底部，一般发生在小型闸阀。而注脂压力过高，一方面检查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情况进行更换;另一方面是脂类硬化，要使用清洗液，反复软化失效的密封脂，并注入新的润滑脂置换。此外，密封型号和密封材质，也影响注脂压力，不同的密封形式有不同的注脂压力，一般情况硬密封注脂压力要高于软密封。

传动部位保养

阀门在开关过程中，原加入的润滑油脂会不断流失，再加上温度、腐蚀等影响，也会使润滑油不断在干涸。因此，对阀门的传动部位应经常检查，发现确有应及时补入，谨防由于缺少润滑剂而增加磨损，造成传动不灵活或卡壳失效等故障。

阀门注脂时的维护保养

阀门注脂时常常忽视注脂量多少的问题，注脂***加油后，操作人员选择阀门的和注脂联接方式后，进行注脂作业。存在着两种情况：一方面注脂量少导致注脂不足，密封面因缺少润滑剂而加快磨损。另一方面注脂过量，造成浪费。在于没有根据阀门类型类别，对不同的阀门密封容量进行准确计算。可以以阀门尺寸和类别算出密封容量，再合理的注入适量的润滑脂。

阀门按主要技术参数分类

　　(1)按公称尺寸分类

　　阀门按公称尺寸可分为小口径阀门、中口径阀门、大口径阀门和特大口径阀门。

　　小口径阀门——公称尺寸≤DN40的阀门。

　　中口径阀门——公称尺寸DN，DN50≤DN≤DN300的阀门。

　　大口径阀门——公称尺寸DN，DN350≤DN≤DN1200的阀门。

　　特大口径阀门——公称尺寸≥DN1400的阀门。

　　(2)按公称压力分类

　　阀门按公称压力可分为真空阀、低压阀、中压阀、高压阀和超高压阀。

　　低真空阀门——105～102Pa。

　　中真空阀门——102～10-1Pa。

　　高真空阀门——10-1～10-5Pa。

　　超高真空阀门——<10-5Pa。

　　低压阀——公称压力≤PN16的阀门。

　　中压阀——PN16<公称压力≤PN100的阀门。

　　高压阀——PN100<公称压力≤PN1000的阀门。

　　超高压阀——公称压力>PN1000的阀门。