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选择阀门的步骤和依据

选择步骤

1.明确阀门在设备或装置的用途，确定阀门的工作条件

2.确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式

3.确定操作阀门的方式

4.确定阀门的形式

5.确定阀门的参数

阀门的依据

1.所选用阀门的用途、使用工况和操纵方式

2.工作介质的性质：工作压力、温度、腐蚀性能

3.对阀门流体特性的要求：流阻、排放能力、密封等级等等

4.安装尺寸和外形尺寸要求

阀门选型

1.结构形式：根据工况（压力、介质、温度、安装位置等）和各种阀门的结构特点，扬长避短地选择。

2.公称通径：按GB/T1047的规定来选定，以DN表示，单位为mm，磅级阀门用NPS表示，单位为(in)。

3.根据上述几点基本上可确定阀门的具体型号，阀门型号的编制见下一节，对于特殊、非标及磅级阀门的型号，参考JB/T308-1975由企业自编。

4.阀门在选型时，还应根据工况参照不同材料的《压力温度等级》确定阀门材料及型号。

阀门注脂时的维护保养工作  

在焊接前投产前以及投产后的阀门***养护工作，为阀门服务于生产运营中起着至关重要的作用，正确和有序有效的维护保养会保护阀门，使阀门正常发挥功能并且延长阀门使用寿命。阀门养护工作看似简单，其实不然。工作中常有被忽视的方面。  

一、阀门注脂时，常常忽视注脂量的问题。  

注脂***加油后，操作人员选择阀门和注脂联结方式后，进行注脂作业。存在着二种情况：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少润滑剂而加快磨损。另一方面注脂过量，造成浪费。在于没有根据阀门类型类别，对不同的阀门密封容量进行准确的计算。可以以阀门尺寸和类别算出密封容量，再合理的注入适量的润滑脂。  

二、阀门注脂时，常忽略压力问题。  

在注脂操作时，注脂压力有规律地呈峰谷变化。压力过低，密封漏或失效压力过高，注脂口堵塞、密封内脂类硬化或密封圈与阀球、阀板抱死。通常注脂压力过低时，注入的润滑脂多流入阀腔底部，一般发生在小型闸阀。而注脂压力过高，一方面检查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情况进行更换;另一方面是脂类硬化，要使用清洗液，反复软化失效的密封脂，并注入新的润滑脂置换。此外，密封型号和密封材质，也影响注脂压力，不同的密封形式有不同的注脂压力，一般情况硬密封注脂压力要高于软密封。

阀门分类：

按用途分类1.开断用：如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀

2.止回用:如止回阀

3.调节用：如调节阀、减压阀

4.分配用：如三通旋塞阀、分配阀、滑阀等

还有很多其他特使用途的，比如安全阀、事故阀、疏水阀、排污阀等。以及清管阀、放空阀、排气阀。排气阀应用广泛，用于锅炉、空调、石油天然qi，排除管道中多余气体。