天津转子泵维修信赖推荐

凸轮转子泵作为一种流体输送技术，是一种非接触式、回转式的容积泵，它主要由圆弧泵壳、转子、前后耐磨板、机械密封和同步齿轮箱等附件组成。其工作原理和罗茨鼓风机相同，两个转子分别在两个平行轴的驱动下相对运动，转子和泵壳体之间形成一个个连续密封腔，填充在腔体内的介质不断地被旋转的转子由进口端推向出口端推进，从而完成介质的输送。转子分直齿型和螺旋型两种类型，叶片数量有2叶、3叶、4叶和6叶。转子泵在一定的压力下，流量与转速呈严格线性关系。转子泵由于具有流量大、体积小、效lv高、耐磨性好等特点，广泛应用于水处理、化工、船舶、食品、石油和沼气等领域。尤其是近几年，在水处理领域各种污泥输送系统工艺中，很多螺杆泵逐步被凸轮转子泵所取代。

凸轮转子泵泄漏处理为了确保密封的完全适应

凸轮转子泵泄漏处理

为了确保密封的完全适应，选用全包覆FEPO型圈，包覆密封圈将橡胶的弹性和密封性与PTFE的耐化学性有机结合起来，它是由一个硅胶或Viton胶制的内芯和相对较薄的FEP外覆组合而成，这种橡胶Teflon密封圈具有优异的耐化学性能，同时耐温可达到200℃，包覆加工后具有橡胶的良好弹性，同时又有优良的耐温、耐磨蚀性能。

因为生产现场操作条件无法增设冲洗装置以阻止固体粒子进入密封面，也不能确保充分良好的吹扫条件，所以选择碳化硅—碳化硅的摩擦副材料 为适宜。

如何判断一个转子泵质量是否过关，主要的是综合考察其性能和使用寿命　　性能主要是指转子泵的参数：扬程、流量和效率。而转子泵的扬程、流量以及效率由其所选用的转子、密封件等决定。转子泵的转子根据其叶片数量可分为单叶转子、双叶转子、三叶转子及多叶转子，根据其螺旋角度的不同，可分为螺旋式和直线式。

在选择转子泵结构部件的材料时，在选择转子泵过程部件的材料时，需要考虑的因素有;用户经验，预期泵寿命(如用于短期或者长期使用)，间断或连续使用，泵送有害或有毒液体或液体的条件。不同的材料对转子性能转子泵的密封性以及使用寿命起着决定性作用，从而影响转子泵的质量。一般选择转子泵通过介质来确定转子泵材料：

转子泵在选型时需要考虑

要考虑介质的性质　　（1）介质的润滑性、清洁度、腐蚀性　　介质如果有润滑性，清洁度比较好，那么对泵的零部件比较好；介质腐蚀性的强度决定泵的材质，如果腐蚀性很大，而且介质有毒，还要考虑是不是要做成零泄漏。　　（2）介质的粘度和温度　　转子泵，介质粘度是很重要的因素，根据介质的粘度可以帮助客户匹配合适的转数和电机功率、轴功率等因素；介质的温度则要考虑是不是需要给泵加保温层，因为有的介质在常温下是结晶的物体，无流动性或者流动性极差，这个时候要求安装保温夹套。