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凸轮转子的初始位置,叶片槽内有叶片压紧机构

凸轮转子的初始位置，叶片槽内有叶片压紧机构，保证起动时叶片能够紧贴转子内、外表面。此时，内定子外表面、转子内表面、及两侧配流盘围成的密封容积被分隔为4个密封腔ma，mb，mc，md，分别与进油窗口和排油窗口相通。ma，mc为压油腔，mb，md为回油腔，当压力油通入压油腔后，凸轮转子内表面在压油腔的一侧作用有压力油，在回油腔的一侧作用有低压油，于是液压力驱动凸轮转子沿顺时针方向旋转，回油腔体积减小，液压油通过排油口排出。

转子泵选型:流量是选泵的重要性能数据之一

转子泵选型：1.流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、、三种流量。选择泵时，以流量为依据，兼顾正常流量，在没有流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为流量。

2.装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%~10%余量后扬程来选型。

3.液体性质，包括液体介质名称、物理性质、化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。

在安装转子泵时需要注意以下的注意事项：　　1）采取上下工序连锁的方式防止泵的损坏，当上下工序停机时，也应及时停止转子泵。因为转子泵每转排量固定，如果上工序停止工作而泵在继续工作，泵的压力会快速升高，导致机件损坏、密封泄漏等事故的发生。　　2）能在输出管道安装装安全阀或者整套超压停机回路系统，发生超压情况时会自动卸荷或者转子泵停机。　　3）在进口管路而不是出口管路安装控制阀门，转子泵如果安装在出口管路，一旦有故障，很容易造成超压。　　4）在安装对接转子泵和电机时，要校对各自的水平情况并且保证在同一水平线上且位置相同时，才可装上联轴器。这一点其实在所有需要联轴器的泵与电机连接上都一样。