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预防自吸离心泵进气的措施

1、自吸水泵底阀要有足够的淹没深度，从阀门平面算起淹没深度应等于底阀外径的1.5~2倍,至少不小于0.5m。如果淹没太浅，容易形成旋涡，从而吸进空气，产生汽蚀并损坏叶轮和泵壳。如果发现水泵运行时进水位下降很快，可以在水面上放几块木板，以减少旋涡，防止空气进入泵壳。

2、自吸离心泵泵体上设有放气螺塞，为便于放气，可用螺纹尺寸相同的水***代替放气螺塞，放气时打开水***即可。

3、自吸泵吸水口处的真空度是有限的，真空度过大，易使泵内水汽化，对自吸水泵工作不利。所以，各自吸水泵都有其大允许吸程，一般均在3~8.5m之间,安装时应控制在此范围。

4、注意排气。在启动自吸水泵前应加足引水，以排除自吸水泵内的空气；平时应定期打开泵盖上的放气螺塞，排除积聚在里面的空气。

离心泵机械密封检修的误区

1、静环密封圈越紧越好静环密封圈基本处于静止状态，相对较紧密封效果会好些，但过紧也是有害的。

①引起静环密封因过度变形，影响密封效果;

②静环材质以石墨居多，一般较脆，过度受力极易引起碎裂;

③安装、拆卸困难，极易损坏静环。

2、多级离心泵叶轮锁母越紧越好机械密封泄漏中，轴套与轴之间的泄漏(轴间泄漏)是比较常见的。

一般认为，轴间泄漏就是叶轮锁母没锁紧，其实导致轴间泄漏的因素较多，如轴间垫失效，偏移，轴间内有杂质，轴与轴套配合处有较大的形位误差，接触面破坏，轴上各部件间有间隙，轴头螺纹过长等都会导致轴间泄漏。

锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效，相反适度锁紧锁母，使轴间垫始终保持一定的压缩弹性，在运转中锁母会自动适时锁紧，使轴间始终处于良好的密封状态。

立式离心泵选用的主要控制参数主要是水泵的流量Q、扬程H、效率η、功率、转速n、工作压力以及必需的气蚀余量等等这些，当然，每一种的离心泵都有自己适合于输送的液体介质，所以立式的这种离心泵也毫不例外，它十分的适合于输送粘度很小的具有清洁性的液体，比如清水，如果我们把它依据工作的叶轮数目进行分类的话，那么，立式离心泵就可以主要分为单级泵和多级泵这两种，其中在泵轴上只有一个叶轮的被称为是单级泵，相反的，如果在泵轴上有两个或者两个以上的叶轮的话，那么这时的泵的总扬程就是全部叶轮产生的扬程之和，这样的离心泵也被称为多级离心泵。