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阀门的特性

阀门的特性一般有两种，使用特性和结构特性。

使用特性：它确定了阀门的主要使用性能和使用范围，属于阀门使用特性的有：阀门的类别（闭路阀门、调节阀门、安全阀门等）；产品类型（闸阀、截止阀、蝶阀、球阀等）；阀门主要零件（阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、密封面）的材料；阀门传动方式等。

结构特性：它确定了阀门的安装、维修、保养等方法的一些结构特性，属于结构特性的有：阀门的结构长度和总体高度、与管道的连接形式（法兰连接、螺纹连接、夹箍连接、外螺纹连接、焊接端连接等）；密封面的形式（镶圈、螺纹圈、堆焊、喷焊、阀体本体）；阀杆结构形式（旋转杆、升降杆）等。

阀门选择

1、从耐温耐压能力考虑

　　高温高压介质常采用铸件的铬钼钢及铬钼钒钢，对于超高温高压介质应考虑选用其相应锻件，锻件的综合性能优于铸件，耐温耐压能力也比铸件***。

2、从可洁净性考虑

　　食品和生物工程生产运输中，工艺管线上对阀门的要求需要考虑介质的洁净性，一般的闸阀和截止阀都无法保证。从可洁净性考虑，没有任何一种阀门和隔膜阀相比拟。

　　①隔膜阀结构简单，阀体和隔膜材料多种多样，可广泛应用于食品和生物工程领域，而且也适用于一些难以输送的和危险的介质。

　　a、仅有阀体和隔膜与物流接触，其他部分全部隔离，可用蒸汽对阀门进行***灭菌。

　　b、具有自身排净能力。

　　c、可在线维修。因此隔膜阀已成为食品和生物工程领域使用广泛的阀门。

②底阀。在对灭菌要求严格的情况下，储罐底部的放料阀几乎没有什么选择的余地。底阀在设备制造时直接旱灾储罐的底部封头上，与通常采用的在罐底做一管口，再在管口上连接阀门的做法有很大区别，该阀关闭时，其阀芯与储罐的内底湘平，故它有效地消除了罐内的死角，使罐内的所有液体在发酵过程中都能充分混合，再加上特有的蒸汽密封系统，大大降低了产品染菌的可能性。

阀门故障原因及解决办法

阀杆转动不灵活卡死其主要原因：

1.填料压得过紧；

2.填料装入填料箱时不合规范；

3.阀杆与阀杆衬套采用同一种材料或材料选择不当；

4阀杆与衬套的间隙不够；

5.阀杆发生弯曲；

6.螺纹表面粗糙度不合要求等。解决办法如下1.适当拧紧填料压盖的螺母

2.按规范将填料填入填料函（在放填料时应将填料圈分层压入。各层填料圈的结合缝应相互错开120°，压填料时应适当转动阀杆，以便检查阀杆的转动灵活性）

3.采用不同种材料。应选用黄铜、青铜、碳铜或不锈钢作阀杆的衬套材料

4.考虑阀杆与衬套是否符合尺寸要求，不合要求的应重新加工或更换

5.讲阀杆校正修直

6.螺纹表面粗糙度应符合标准规定的要求

阀门分类

按驱动特征分类1.电动：借助电动机或者其他的电气装置来驱动的

2.液动：借助水流（液体）、油来驱动的

3.气动：借助压缩空气来驱动的

4.手动：借助阀杆、手轮、杠杆或链轮等，借助人力驱动

按作用分类1.关断阀：起开闭作用

2.止回阀：用于防止介质倒流，利用自身的动能自行开启，反向流动是自动关闭

3.调节阀：还分手动调节阀和自动调节阀，用于调节流量

4.真空阀：用来改变气流的方向，调节气流量大小