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MD型耐磨损多级离心泵的设计原理

离心泵的设计原理

设计原理：目前的多级离心泵，运输水通常选用一元理论设计，我公司对于煤矿应用的多级离心泵，带有固态颗粒物的煤水，在提升泵的吸起性能及水力设计上加入了两相流的设计概论，提升了泵的吸起扬程，降低煤水在泵内的撞击磨损，能转化能量，进而提升泵的效率，提升泵的使用期。

产品特点：MD型耐磨损多级离心泵为分段式卧式多级泵，吸进口为水平方向，吐出口竖直往上。水泵根据连轴器由原动机直接推动。从原动机端看泵，泵为顺时针转动。MD型耐磨损多级离心泵主要由电机定子、电机转子、滚柱轴承和水泵密封四大部分构成：

1、电机定子部分主要由吸进段、中段、吐出段、导叶等构成，用拉紧螺栓将每段夹持，构成工作室。

2、电机转子部分主要由轴、离心叶轮、均衡盘和联轴器等构成。轴将动力传递给离心叶轮使其工作；均衡盘用于均衡轴向力；轴的两边配有可换的联轴器用于保护轴。

怎样缓解离心泵的气蚀状况

1、进水池

在应用当场，对离心泵汽蚀（包含别的常见故障）对査看进水池的流动性情况是极为重要且又非常便捷易行的。关于是不是需要破涡板，主要应当在当场检查进水池的流动性，假如池表面能见到力的漩涡，就应当考虑到加破涡板。此外，管口与进水池的几何规格也应留意。如：管口离池壁的间距是不是适合，是不是有汽泡进到泵吸进管。

2、进水管路

進口管路的设定除应当尽可能使管路损害小（如尽量避免应用弯头和多余的闸阀）外，让进水管不可有高过泵進口的部位以避免管里面积有气。还可以这样讲，减少吸进管路的阻力，如增加管经，减少管路配件、水泵底阀、弯头、闸阀等。此方法通过改善吸进条件来做到提升NPSHa值的目地，同样是较为便捷好用。

不锈钢立式离心泵是叶片泵的一种,这种泵的工作是靠叶轮高速旋转

不锈钢立式离心泵是叶片泵的一种,这种泵的工作是靠叶轮高速旋转时叶片拨动液体旋转,使液体获得离心力而完成水泵的输水过程。由于蜗室汇流槽断面积是逐渐扩大的,汇集在这里的水流速度逐渐减低,压力逐渐。由于泵内的压力高于水泵出水管路的压力,水永远由高压区流向低压区,所以,水通过水泵获得能量后源源不断地流向出水管路。不锈钢立式离心泵出水压力的高低与叶轮直径的大小和叶轮转速的高低有着直接的关系;叶轮直径大、转速高,水泵的出水压力也高;叶轮直径小,转速低,水泵的出水压力也低。当叶轮高速旋转时,泵壳内的水由于受离心力的作用,在叶轮中心部位产生一个旋涡,形成真空,而水泵吸水池的液面却作用着大气压力,压力较高的水总是自动向压力较低的部位流动,所以吸水池内的水在大气压力的作用下,通过水泵吸水管路而被压入水泵内,填补叶轮中心部位所形成的真空,从而达到水泵吸水的目的。

看叶轮数目单级泵:泵中只有一个叶轮

看叶轮数目

单级泵:泵中只有一个叶轮。在一般转速下，单级泵能产生的大扬程可达1～1.5MPa；

多级泵:泵中有2个或2个以上的叶轮。

看扬程分类

单级泵的大扬程只有125米。而多级泵则可以实现超过125米的扬程。也就是说，125米以下，单级泵可以满足要求，但泵送高度在125米以上，则只能选择多级泵了。

看导流形式

1.蜗壳式泵：泵体径向断面形状像蜗牛壳的形状，单级泵大多数是这种形式。

2.道叶式泵：在叶轮外围安有几个固定的导叶片，立式多级泵大多数属于这种形式。