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不锈钢离心泵吸取了国内外***技术而设计制造的非自吸立式多级离

不锈钢离心泵吸取了国内外***技术而设计制造的非自吸立式多级离心泵。更换非常方便。采用标准立式电机和快装式机械密封。其过流部分均采用不锈钢(304\316材料制成。以其、质量可靠、使用范围广等特点，可适用于轻度腐蚀性介质。不锈钢离心泵是由泵体，支架，轴承，轴承箱，电机等组成；离心泵根据电机运转驱动叶轮旋转完成输送，叶轮旋转过程中，轴承的应用很重要，轴承是支撑泵轴，叶轮旋转的重要设备。轴承的润滑方式选择方面，可以根据实际的运行状况来选择适宜的方式。

不锈钢离心泵具有运行平稳、滴水不漏、噪音低、故障率低、维修方

不锈钢离心泵具有运行平稳、滴水不漏、噪音低、故障率低、维修方便、占地更省等特点，深受广大用户喜爱，因此广泛地应用于石油化工，煤化工等化学工业中，输送不同性质的液体，提供化学反应所需要的压力，流量。因此，有效延长离心泵的使用周期，减少维修量，对提高工厂的经济效益有很大的作用。为了保证设备的正常使用，在使用前需进行试运转，且有很多需要注意的地方。

离心泵的容积损失有密封环漏泄损失、平衡机构

离心泵的容积损失有密封环漏泄损失、平衡机构漏泄损失和级间漏泄损失。在叶轮入口处，设有密封环，在离心泵工作时，由于密封环两侧存在着压力差，一侧近似为叶轮出口压力，一侧为叶轮入口压力，所以始终会有一部分液体从叶轮出口向叶轮入口漏泄。这部分液体在叶轮里获得了能量，但液体并未送出，这样就减少了水泵的供水量。漏泄液体的能量全部用到克服密封环阻力上了。显然，密封环直径Dw愈大，其两侧压力相差愈悬殊，则泄漏量就愈大。对于定型的离心泵，为了减少漏泄量提高水泵的效率，应在许可的情况下把密封环间隙缩小。一般总间隙近似取密封环直径的0.002，如Dw=200毫米，则总间隙为0.40毫米。装配时，密封环不可偏心太大，否则，漏泄量也会增加。另外，可用增加密封环阻力的方法减少漏泄量，增加阻力的主要措施是将密封环制成迷宫、锯齿形等，这同时也增加了密封环的密封长度，增大了沿程阻力。密封环的漏泄，在某些情况下会引起叶轮入口的扰动，因此就要合理地设计密封环形式。

MD型耐磨损多级螺旋离心泵

螺旋离心泵的设计原理

设计原理：目前的多级螺旋离心泵，运输水通常选用一元理论设计，我公司对于煤矿应用的多级螺旋离心泵，带有固态颗粒物的煤水，在提升泵的吸起性能及水力设计上加入了两相流的设计概论，提升了泵的吸起扬程，降低煤水在泵内的撞击磨损，能转化能量，进而提升泵的效率，提升泵的使用期。

产品特点：MD型耐磨损多级螺旋离心泵为分段式卧式多级泵，吸进口为水平方向，吐出口竖直往上。水泵根据连轴器由原动机直接推动。从原动机端看泵，泵为顺时针转动。MD型耐磨损多级螺旋离心泵主要由电机定子、电机转子、滚柱轴承和水泵密封四大部分构成：

1、电机定子部分主要由吸进段、中段、吐出段、导叶等构成，用拉紧螺栓将每段夹持，构成工作室。

2、电机转子部分主要由轴、离心叶轮、均衡盘和联轴器等构成。轴将动力传递给离心叶轮使其工作；均衡盘用于均衡轴向力；轴的两边配有可换的联轴器用于保护轴。