天津阿法拉伐转子泵维修服务为先「维尔机械」

工作原理

转子泵是一种容积式的泵，简单解释，输送介质依靠大气压的压力差，并且介质不与泵体内壁接触，可以满足需要高压力，高粘度，强自吸的工艺需求。

结构组成：

转子

在石油石化行业，处理污油类介质，我们选择氟橡胶；处理，我们选择三元乙丙胶

在化工行业，处理溶液，我们选择304L或者316L不锈钢

特别的，需要防泄漏，我们还需要配备机械密封。

泵壳

泵壳采用球墨铸铁，一般的石油石化行业污油，污水，市政污泥可以使用，在特别的行业，我们会使用不锈钢材质的泵壳。

泵盖

泵盖是易开启式泵盖，就是说，在更换易损件时，整个泵体与电机无需分离，管路无需拆除，这样可以节省时间以及运行成本。

总体上，转子泵的结构紧凑，占用空间小，相比较螺杆泵来说，是有优势的。

凸轮转子泵产品特点及工作原理

凸轮转子泵产品特点及工作原理

凸轮转子泵是国际上***的流体设备之一，其转子是全橡胶包覆，耐磨损性强，转子与壳体之间高精间隙配合，具有很强的自吸力和高扬程力，该泵可靠、坚固、节能，可以输送各种粘稠的或含有颗粒物的介质。，节能，省时，不需要引流、灌泵，可适用于各种复杂的液体介质。干式安装、在线维修和低成本维护，运行平稳、自吸、耐磨损且不易堵塞。

产品特点：

泵转子采用纳米复合耐磨橡胶转子，耐干运转，空转时间60分钟以上，泵体坚固耐用、寿命长；抗气阻技术；自吸高度可达9米，水平自吸可达100米以上，无需引流灌泵，可适用于各种复杂的液体介质。干式安装、在线维护和低成本维护，运行平稳、自吸、耐磨损且不易堵塞。

产品特点：采用纳米复合耐磨橡胶转子，耐干运转，空转时间60分钟以上，泵体坚固耐用、寿命长；抗气阻技术；自吸高度可达到9米，水平自吸可达100米以上，无需引流灌泵。气2液自适应集成箱有效消除抽气（100米自吸）过程中的气阻、汽蚀现象，使泵装置同时具备泵、压缩机的输气和输液功能。

气液两相密封技术：采用国内机械密封研制的机械密封，密封面结构，润滑充分，无气阻，冷却介质对流充分，可有效防止密封面干摩、高温、开裂、失效，确保泵机组正常运转。无堵塞，通过性强：普通塑料袋、编织袋、砂石、泥浆、毛发等杂物都不会影响泵的使用。

集成一体化控制系统：项目采用***的嵌入式系统研制智能控制系统，实现智能化监控。

工作原理：凸轮转子泵依靠两同步反转动的转子在旋转过程中于进口处产生吸力，从而吸入所要输送的 物料。两转子将转子室分成几个小空间，并按ABCD的次序运转。

转子泵叶轮分类及介绍

转子泵叶轮分类及介绍

随着转子泵技术的快速发展，其种类也越来越多，性能越来越好。从单叶到的多叶，从直叶到扭叶。按叶轮的叶片数目可分为单叶转子泵、二叶转子泵、三叶转子泵和四叶转子泵。但随着叶片的增多，其输送介质的性能越差，尤其是含有气的泡沫质与颗粒的多钟液体和较大粘性的介质；叶片较少，对介质中颗粒的破碎较低，脉动较大。

两叶转子均为直叶，三叶有直叶和扭叶两种，其中扭叶转子泵能有效地改善流质输送的不均匀性。

目前，国内外有关转子泵的研究主要集中在以下几个方面：转子端面型线的设计转子泵是一种容积式泵，转子是泵的***部件，它的好坏直接影响着转子泵的工作效率和工作性能。目前国内外学者对转子泵的转子形状的研究越来越多。转子的设计主要是转子断面型线的设计。常用的转子泵断面型线有渐开线、摆线和圆弧。渐开线型的转子腔容积利用系数高，在鼓风机转子中用得较多，在凸轮泵中也有使用。

由于扭叶转子泵的性能比直叶更好，近些年对扭叶转子的研究越来越多，扭叶转子属于低噪声结构设计，其脉动幅度比直叶小得多，现在应用非常广泛。

一般情况下，转子泵机械密封常见问题及解决方法：

由于腐蚀引起的机械密封失效：

（A）密封面点蚀，甚至穿透。

由于高温效应而产生的的机械密封失效：

（A）在密封面处由于干摩擦、冷却水突然中断，杂质进入密封面、抽空等情况下，都会导致换面出现径向裂纹；

（B）辅助密封件在超过正常温度后，将会迅速老化，龟裂，变硬失去弹性。