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始终点偏差：实验方法同上。信号上限（始点）处的基本误差即为始点偏差；信号下限（终点）处的基本误差即为终点偏差。

泄漏试验：通常试验介质为常温水，当阀的压差小于350kPa时，实验压力按350kPa做，当阀的工作压差大于350kPa时按允许压差做。实验介质应按规定流向进入阀内，阀出口可直接连通大气或连接出口通大气的低压头损失的测量装置，在确认阀和下游各连接管完全充满介质后，方可测取泄漏量。

对主要阀门，还要做压力试验。

对配套的阀，在运输、安装过程中，很容易碰动的反馈板和碰松气源接头。因此，在安装、投运前，均应现场调试。

泄漏量大：首先检查密封面是否有伤、阀座与阀杆连接螺纹是否松动、阀关闭时压差是否大于执行机构的输出力。解决办法是更换密封面、拧紧阀座、更换高输出力的执行机构。

急剧振动：当所选阀频率与系统频率相同时，便会发生急剧振动，发生这种现象的概率约1%。解决办法是更换不同结构的阀。

振荡现象：是由于阀处于小开度工作或流向为流闭型所致。解决办法是避免小开度工作，改流开型工作。

全功能超轻型电动调节阀

外观好重量轻：外观与重量功能体现阀小型化、轻型化、仪表化特征。全功能超轻型电动调节阀采用一体化阀体结构和外观优化设计，并配以简单、可靠的直连方式与电动执行机构连接，结构紧凑，尺寸小，重量轻、外观好。全功能超轻型电动调节阀与传统的主导产品单座、双座、套筒电动调节阀相比，其重量下降了60-80%，比CV3000和精小型电动调节阀还轻40-60%。以DN100的电动阀为例，套筒电动调节阀重约150Kg，而全功能超轻型电动调节阀仅重40Kg(电子式)，轻73%。

阀门的控制可采用多种传动方式

阀门的控制可采用多种传动方式， 如手动、电动、液动、气动、蜗轮、电磁动、电磁－－液动、电－－液动、气－－液动、正齿轮、伞齿轮驱动等；可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下， 按预定的要求动作，或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭，阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动， 从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能 。