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离心泵启动注意事项：(1) 全开入口阀，关闭出口阀，启动电机。(2) 当泵出口压力大于操作压力时，检查各部运转正常，逐渐打开出口阀。(3) 启动电机时，若启动不起来或有异常声音时，应立刻切断电源检查，消除故障后方可启动。(4) 启动时，注意人不要面向联轴器，以防飞出伤人。

离心泵的停泵操作(1) 慢慢关闭泵的出口阀。(2)切断电机的电源。(3)关闭压力表手阀。(4)停车后，不能马上停冷却水，应泵的温度的降到80度以下方可停水。(5) 根据需要，关闭入口阀，泵体放空。

离心泵的使用　离心泵的试运转应符合下列要求：　　①驱动机的转向应与泵的转向相同；　　②查明管道泵和共轴泵的转向；　　③各固定连接部位应无松动，各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定；　　④有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑；　　⑤各指示仪表，安全保护装置均应灵敏，准确，可靠；　　⑥盘车应灵活，无异常现象；　　⑦高温泵在试运转前应进行泵体预热，温度应均匀上升，每小时温升不应大于50℃；泵体表面与有工作介质进口的工艺管道的温差不应大于40℃；　　⑧设置消除温升影响的连接装置，设置旁路连接装置提供冷却水源。　　离心泵操作时应注意以下几点：　　①禁止无水运行，不要调节吸人口来降低排量，禁止在过低的流量下运行；　　②监控运行过程，***阻止填料箱泄漏，更换填料箱时要用新填料；　　③确保机械密封有充分冲洗的水流，水冷轴承禁止使用过量水流；　　④润滑剂不要使用过多；　　⑤按推荐的周期进行检查。建立运行记录，包括运行小时数，填料的调整和更换，添加润滑剂及其他维护措施和时间。对离心泵抽吸和排放压力，流量，输入功率，洗液和轴承的温度以及振动情况都应该定期测量记录。　　⑥离心泵的主机是依靠大气压将低处的水抽到高处的，而大气压较多只能支持约10.3m的水柱，所以离心泵的主机离开水面12米无法工作。

离心泵机械密封失效的分析　　

离心泵停机主要是由机械密封的失效造成的。失效的表现大都是泄漏，泄漏原因有以下几种：　　①动静环密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未达到要求，或表面有划伤；端面间有颗粒物质，造成两端面不能同样运行；安装不到位，方式不正确。　　

②补偿环密封圈泄漏，原因主要有：压盖变形，预紧力不均匀；安装不正确；密封圈质量不符合标准；密封圈选型不对。　　实际使用效果表明，密封元件失效多的部位是动，静环的端面，离心泵机封动，静环端面出现龟裂是常见的失效现象，主要原因有：　　①安装时密封面间隙过大，冲洗液来不及带走摩擦副产生的热量；冲洗液从密封面间隙中漏走，造成端面过热而损坏。　　②液体介质汽化膨胀，使两端面受汽化膨胀力而分开，当两密封面用力贴合时，破坏润滑膜从而造成端面表面过热。　　③液体介质润滑性较差，加之操作压力过载，两密封面跟踪转动不同步。例如高转速泵转速为20445r/min，密封面中心直径为7cm，泵运转后其线速度高达75 m/s，当有一个密封面滞后不能跟踪旋转，瞬时高温造成密封面损坏。