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转子泵使用过程常见故障及故障排除方法

转子泵在正常使用情况下，故障率极低。但如果由于操作不当或者长时间运行后，会有一些损耗或偶发故障。我们汇总了一些转子泵使用过程常见故障及故障排除方法，供使用者参考。

故 障 现 象:转子泵运转正常，但流量很小

1.转速过低排除方法:提高转速

2.回流阀被打开排除方法:调整回流阀的开启度

3.安全阀未调整到位，或由异物引起持续打开排除方法:调整安全阀的开启压力或清洗安全阀

4.进出料管道阀门开启度小排除方法:完全打开进出料管道阀门

5.管道联接处漏气或损坏排除方法:堵漏或修复管道

6.管道过滤网堵塞排除方法:清洗疏通管道过滤网

7.出料管道内压力过高排除方法:减少出料管道内的阀门及弯头增大出料管管径，与转子泵出料接口相一致

9.进料不足排除方法:添加物料

不锈钢转子泵是一种中压单作用定量叶片的泵。转子泵体两侧的管螺纹与油管相连，是进油口和出油口。泵体与转子之间由偏心而形成一个新月形空腔。当马达通过胶带轮带动轴旋转时，转子槽中的叶片由于离心力作用，贴紧在转子泵的泵体壁上。叶片开始由新月形空腔的转向中部时，两相邻叶片与泵体隔成的空间逐渐变大，完成吸油过程。越过中点后，转子泵的空间又由大逐渐变小，完成压油过程，压力油从新月形另一处的出口压出。不锈钢转子泵盖右端装有填料，通过填料压盖和压盖螺母压紧，防止油沿轴渗出，起密封作用。转子泵体内装有衬套，衬套磨损后便于更换。

转子泵机械密封常见问题及解决方法

转子泵机械密封常见问题及解决方法：

试运转时出现的纰漏

泵用机械密封经过静试时，运转时高速旋转产生的离心力，会抑制介质的泄露。因此，试运转时机械密封泄露在排出轴间及端盖密封失效后，基本上都是由于动、静环摩擦受破坏所致。引起摩擦密封失效的因素主要有：

（A）操作时，因抽空、气蚀、憋压等异常现象，引起较大的轴向力，使动、静环接触面分离；

（B）对安装机械密封时压缩量过大，导致摩擦副端面严重损伤、擦伤；

（C）动环密封圈过紧，弹簧无法调整动环的轴向浮动量；

（D）静环密封圈过松，当动环轴向浮动时，静环脱离静环座；

转子泵的工作原理和特点

转子泵的原理和特点 转子泵的工作原理和特点：1.工作室与定子（泵壳）上的吸嘴连通，并与排放喷嘴分离。随着转子的旋转，工作室和吸嘴之间的连通部分的体积逐渐增加，并且输送的液体被吸入工作室。2.工作腔与吸嘴和排放嘴分开，使得输送的液体密封在工作腔中，并随着转子的连续旋转以密封状态输送到泵的排放嘴。3.转子继续转动，工作室与泵的排出口连通，并与吸嘴隔断。随着转子的旋转，工作室和排放喷嘴之间的连通部分的体积逐渐减小，将输送的液体挤压到泵的排放管道中。 转子泵具有的特点：流量比较小。排出压力较高，但低于往复泵。排出压力只取决于排出管道的特性，与转子的大小和速度无关。转速与介质粘度有关，介质粘度越高，转速越低。一般具有自启动能力。转速低，无冲击力和惯性力（水平或垂直方向），运行稳定。结构简单紧凑，无吸排气阀，易损件少，泵本身操作维护简单。有时需要用大速比的减速器驱动，或者用无级变速器调速，增加了转子泵机组的复杂性，泵机组整体效率低。 转子泵多用于输送炼油、化工生产中粘度较高、含有固体颗粒和悬浮固体的液体，也可输送一般液体，常用于两种工艺之间的物料输送。比如真空乳化机乳化的物料，可以通过旋转泵输送到灌装机的桶内进行灌装。