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离心泵的安装流程及注意事项

离心泵的安装流程

1.在保证安全的状况下，水泵安裝位置尽量接近水源和斜坡，以减少进出水管的长度，减少多余的弯头和连接头，以减少漏汽可能和扬程损失。

2.用水平仪查验基座的水平度，找平后用混合砂浆填充基座，待水泥干涸后应再度查验水平度

3.机组运至現场时，附带基座者已将水泵和电动机校准，找平基座时可不必卸掉水泵和电动机，因此安裝起來较为方便。

4.离心泵运作时注意事项：注意发动机运行状况，观查水的温度、油温是不是正常；注意机组响声和震动，当机组震动过大或有杂声，通常是水泵产生故障的信号，必须关机维修清除隐患；进水管处有没有漂浮物，底阀吞没深度是不是充分；各紧固处是不是松脱，进水管各连接头是不是紧密不漏汽。

5.直接安裝可将泵放置在基础上抬高30-40毫米，随后进行校准，并穿好地脚螺丝，充填混合砂浆，经3-5天水泥干涸后，再次校准，待水泥完全干涸后，拧紧地脚螺丝的螺母。

离心泵安装维护操作安全,便捷,实用性好

离心泵优势：

1.过流构件均选用不锈钢材质，不污染介质且保证使用期限长，并且外观漂亮。

2.离心泵选用集装式构造的机封，这样离心泵安裝维护操作安全，便捷，并保证密封的稳定性。

3.离心泵选用立柱式构造，离心泵进出口法兰盘在同一个轴线上，结构紧凑，占地小，安裝便捷。

4.噪音低，震动小，选用规范化设计，实用性好。

叶轮与蜗壳的前间隙必须定期调整

为保证泵的运行，叶轮与蜗壳的前间隙必须定期调整（当运行条件保持不变时，电流变化较大），一般在出厂前进行调整。如发现间隙不符合要求，应进行调整；运行中发现的问题也应停止调整。经常检测轴承温度，不得超过75 ℃，对于SKF轴承的温度不得超过 120℃。泵开始连续运行800h 每六个月更换一次润滑油。备用泵每周旋转1/4 圈，使轴承承受静载荷和外部振动均匀。如果停机时间长，反冲洗泵中的沉积物应在重启前使用。定期检查进出水管道系统支撑机构的松动情况，确保支撑牢固，系统不承受支撑。经常检查泵在基础上的紧固情况，连接应牢固可靠。 安装双端面机械密封或单端面带冲洗水机械密封的泵，开泵前应先打开轴密封水或冲洗水，再打开泵；停泵3～ 5min轴封水或关闭轴封水或冲洗水。

离心泵轴向力的存在会造成什么危害?

在正常运行中，卧式多级离心泵的流量变化会产生径向力吗？

它会产生径向力。由于流量的变化使叶轮周围的压力分布不均匀，因此在叶轮上形成径向力。

该泵径向力的存在会造成什么危害？

由于该泵的径向力垂直作用于泵轴，泵轴会产生较大的挠度，旋转轴会受到交替载荷的力，因此向力会使泵轴疲劳并损坏。

离心泵轴向力的存在会造成什么危害？

心泵轴向力的存在会导致口环、平衡盘和叶轮磨损；机械密封、轴承和电机损坏。

离心泵在设计时为消除 消除轴向力的方法有哪些？

①采用平衡孔、平衡盘、平衡管、平衡鼓；

②叶轮双吸；

③使用止推轴承；

④叶轮对称布置等。

离心泵不上水的主要原因是什么？

①泵入口和入口管内有气体；

②介质粘度增大与设计不一致；

③入口管道或机械密封泄漏；

④入口管道堵塞；

⑤泵的转数末达到额定转数；

⑥泵反转；

⑦口环间隙过大。